第二十一届上海国际非织造材料展览会

刺针有钩刺，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，形成针刺无纺布，无纺布没有经线纬线之分，成布纤维杂乱，径向纬向性能差别不大。典型产品：合成皮革基布、针刺土工布等。

针刺无纺布刺针的设计原理

如何避免损伤纤维：

在针刺无纺布的生产过程中，我们会发现大量的纤毛尘埃，这是针在穿刺过程中，割断了的纤维。纤毛愈多说明割断了的纤维也愈多。这样大大地影响了无纺布的断裂和抗拉强度。尤其是薄型的土工布，往往为了让布层更结实一点，再刺几遍，结果适得其反，反而布面愈刺愈破，这说明刺针在穿刺过程中，钩齿的三角截面的边缘是二把锋利的刀口，会割断纤维。如何避免钩齿在穿刺时损伤纤维是我们制针行业技术攻关的课题。

针刺无纺布刺针的设计应将钩齿凡接触纤维的边缘均设计成圆弧状，这样在穿刺时会避免损伤纤维，大大地增强了无纺布的强度。

如何延长针的使用寿命：

刺针在布层作高速穿刺时，与纤维磨擦、钩齿的下切入角经磨损会很快地变成钝角，无效穿刺成了废针。如何在穿刺过程中让纤维沉降到齿槽的底部，在钩齿几何形状的导引下让纤维在钩齿的中底部作同步磨损，让钩齿始终保持一定的下切入角度，有良好的带毛性能。

减少断针率：

刺针的钩齿齿槽底面应呈凸出圆弧状，能分散机械应力，增强针体刚性。热处理应采用真空再结晶退火工艺;淬火经球化处理、渗氮处理、二次回火，等先进工艺，都是增强针体的刚性的有效措施。

刺针在应用过程中遇到的一些问题：

精良的设备，优质的刺针和先进的生产工艺三者相辅相成，而选择合理规格，最佳齿型的刺针，合理的生产工艺则是提高无纺布质量的关键。多年来与无纺布生产厂家接触中，遇到了不少实际问题，提出来与大家交流：